Horizontalne pruge su česta mana tkanja u proizvodnji kružnih pletaćih strojeva uzrokovana lošim podešavanjem stroja, nekvalitetnom sirovinom i drugim čimbenicima. Općenito postoje dvije vrste: skrivene horizontalne pruge i horizontalne pruge od monofilamenta. Na temelju uvoda u strukturne karakteristike kružnih pletiva, ovaj rad analizira uzroke s aspekta sirovina, mehanizama, komponenti stroja i podešavanja procesa te predlaže odgovarajuće preventivne i korektivne mjere.
Uzroci i preventivne i korektivne mjere skrivenih horizontalnih pruga
Skrivene horizontalne pruge odnose se na fenomen neravnomjerne gustoće na površini tkanine uzrokovan periodičnim promjenama veličine petlje tijekom jednog radnog ciklusa stroja. Općenito govoreći, sirovine imaju malu vjerojatnost nastanka skrivenih horizontalnih pruga. Ovaj nedostatak uglavnom je uzrokovan periodičnom neravnotežom napetosti zbog odgođenog podešavanja nakon mehaničkog trošenja.
1.1 Uzroci
a. Zbog niske točnosti ugradnje ili jakog trošenja uzrokovanog starenjem opreme, odstupanje ravnosti i koncentričnosti cilindra kružnog pletaćeg stroja prelazi dopuštenu toleranciju. Uobičajeni problem je preveliki razmak između pozicionog klina glavne pogonske ploče zupčanika i utora za pozicioniranje okvira, što dovodi do nestabilnog rada cilindra i ozbiljno utječe na dovod pređe i izvlačenje petlje.
Osim toga, starenje opreme i mehaničko trošenje povećavaju uzdužno i radijalno odstupanje ploče glavnog pogonskog zupčanika, što rezultira odstupanjem koncentričnosti cilindra, fluktuacijom napetosti dovoda pređe, abnormalnom veličinom petlje, pa čak i skrivenim horizontalnim prugama na sivoj tkanini u težim slučajevima.
b. Tijekom proizvodnje, leteća vlakna i druge strane tvari zaglave se u klizaču za podešavanje diska promjenjive brzine mehanizma za dovod pređe, što narušava njegovu kružnost, uzrokuje abnormalnu brzinu sinkronog zupčastog remena i nestabilnu količinu dovoda pređe, što dovodi do skrivenih horizontalnih pruga.
c. Kružni pletaći strojevi koji koriste pasivne mehanizme za uvlačenje pređe teško prevladavaju nedostatak velike razlike u napetosti pređe tijekom uvlačenja, što može uzrokovati neočekivano istezanje pređe i promjene u količini uvlačenja pređe, što dodatno stvara skrivene horizontalne pruge.
d. Kružni pletaći strojevi s mehanizmima za povremeno namatanje doživljavaju velike fluktuacije napetosti tijekom namatanja, što lako dovodi do razlika u duljini petlji.
1.2 Preventivne i korektivne mjere
a. Galvanizirajte površinu za pozicioniranje zupčaničke ploče na odgovarajuću debljinu i kontrolirajte odstupanje zupčaničke ploče unutar 0,01–0,02 mm. Polirajte donju kugličnu stazu, nanesite mast za podmazivanje i poravnajte dno cilindra mekom i tankom elastomernom podlogom kako biste strogo kontrolirali radijalno odstupanje cilindra unutar oko 0,02 mm. Redovito kalibrirajte grebenasti usidreni element, kontrolirajte udaljenost između grebenastog usidrenog elementa i repa novog usidrenog elementa unutar 0,30–0,50 mm i smanjite odstupanje položaja svakog grebenastog usidrenog elementa unutar 0,05 mm, kako biste osigurali konzistentnu napetost držanja pređe usidrenih elemenata tijekom izvlačenja petlje.
b. Kontrolirajte temperaturu i vlažnost u radionici. Općenito, održavajte temperaturu na oko 25 ℃ i relativnu vlažnost na 75% kako biste spriječili adsorpciju letećih vlakana i prašine uzrokovane statičkim elektricitetom. U međuvremenu, poduzmite potrebne mjere za skupljanje prašine kako biste radionicu održali čistom i pojačajte održavanje strojeva kako biste osigurali normalan rad svih rotirajućih komponenti.
c. Pretvorite pasivni mehanizam za dovod pređe u mehanizam za pozitivno dovod pređe s pohranom kako biste smanjili razliku u napetosti tijekom vođenja pređe. Preporučuje se ugradnja uređaja za nadzor brzine radi stabilizacije napetosti dovoda pređe.
d. Pretvorite mehanizam povremenog namotavanja u mehanizam kontinuiranog namotavanja kako biste osigurali kontinuitet namotavanja tkanine te stabilnost i ujednačenost napetosti namotavanja.
Uzroci i preventivne i korektivne mjere horizontalnih pruga od monofilamenta
Monofilamentne horizontalne pruge odnose se na fenomen gdje su jedan ili više redova petlji na površini tkanine znatno veći, manji ili neravnomjernije gustoće od ostalih redova. U stvarnoj proizvodnji, monofilamentne horizontalne pruge uzrokovane sirovinama su najčešće.
2.1 Uzroci
a. Loša kvaliteta pređe i razlika u boji monofilamenta (npr. tvrdo upredena pređa, kemijski filament različitih serija, neobojeni filament ili miješana upotreba pređa različitog broja) izravno dovode do horizontalnih pruga na monofilamentu.
b. Velike razlike u veličini namotaja ili nedostaci namotaja poput izbočenja ramena i urušavanja ruba uzrokuju neravnomjernu napetost odmotavanja pređe, što lako rezultira horizontalnim prugama monofilamenta. To je zato što različite veličine namotaja dovode do različitih točaka namotavanja i promjera balona odmotavanja, a time i značajnih razlika u zakonu promjene napetosti odmotavanja. Tijekom pletenja, kada razlika u napetosti dosegne maksimalnu vrijednost, to će uzrokovati neujednačenu količinu uvođenja pređe, što dodatno dovodi do neravnomjerne veličine petlji.
c. Prilikom obrade poroznih i ultra-finih sirovina, put pređe treba održavati što glatkijim. Manja hrapavost ili stvrdnjavanje masnoće na bilo kojoj vodilici pređe mogu lako uzrokovati lom više monofilamenata, što rezultira razlikom u boji monofilamenata. U usporedbi s obradom konvencionalnih sirovina, ova vrsta sirovine ima strože zahtjeve za opremu, a gotova tkanina je sklonija horizontalnim prugama monofilamenata.
d. Nepravilno podešavanje stroja (npr. pretjerano dubok ili plitak greben za pritiskanje igle na određenom položaju) uzrokuje abnormalnu napetost pređe i razlike u veličini petlje.
2.2 Preventivne i korektivne mjere
a. Osigurati kvalitetu sirovina i dati prednost sirovinama od renomiranih proizvođača. Postaviti stroge zahtjeve za performanse bojenja i fizičke pokazatelje sirovina: standard postojanosti boje trebao bi biti iznad stupnja 4,0, a koeficijent varijacije svih fizičkih pokazatelja trebao bi biti sveden na minimum.
b. Optimalno je odabrati pakete konstantne težine za obradu. Odaberite pakete sa sličnim promjerima namotaja za strojno punjenje i strogo odbacite pakete lošeg izgleda (npr. izbočenje ramena i urušavanje rubova). Tijekom bojenja i završne obrade preporučuje se paralelno provođenje bojenja uzorka. Ako se pojave horizontalne pruge, ponovno obojite tkaninu neosjetljivim bojama ili dodajte sredstva za uklanjanje pruga kako biste uklonili ili ublažili nedostatak.
c. Prilikom obrade poroznih i ultra-finih sirovina, strogo provjerite izgled sirovine na labava vlakna. Osim toga, očistite putanju pređe i provjerite jesu li sve vodilice pređe glatke. Tijekom proizvodnje pratite akumulator potke na zapetljana labava vlakna i odmah zaustavite stroj kako biste utvrdili uzrok kada se takav problem pronađe.
d. Osigurajte konzistentnu dubinu grebena za pritisak igle na svim putevima dovođenja pređe. Koristite instrument za mjerenje duljine pređe za fino podešavanje položaja grebena za stvaranje petlje na svakom putu kako biste održali ujednačenu količinu dovođenja pređe. Osim toga, provjerite greben za stvaranje petlje na svakom putu ima li istrošenosti, jer podešavanje grebena za stvaranje petlje izravno utječe na napetost dovođenja pređe, što zauzvrat određuje konačnu veličinu petlje.
Zaključak
- Horizontalne pruge na monofilamentima uzrokovane kvalitetom sirovine najčešći su nedostatak u proizvodnji kružnog pletiva. Stoga je odabir sirovina dobrog izgleda i izvrsne kvalitete ključan za proizvodnju kružnih pletaćih strojeva.
- Dnevno održavanje stroja je od velike važnosti. Trošenje nekih komponenti stroja nakon dugotrajnog rada povećat će odstupanje ravnosti i koncentričnosti cilindra kružnog pletaćeg stroja, što će vrlo vjerojatno uzrokovati horizontalne pruge.
- Nepravilno podešavanje grebena za pritiskanje igle i petlje platine tijekom proizvodnje dovest će do abnormalnih petlji, povećane razlike u napetosti uvođenja pređe, nedosljedne količine uvođenja pređe i na kraju horizontalnih pruga.
- Zbog karakteristika strukture petlji kružnih pletenina, tkanine s različitim strukturama razlikuju se u svojoj osjetljivosti na horizontalne pruge. Općenito govoreći, tkanine od jednog žerseja (npr. žersej) imaju veću vjerojatnost razvoja horizontalnih pruga i stoga zahtijevaju strože zahtjeve za strojeve i sirovine. Osim toga, tkanine obrađene poroznim i ultra-finim sirovinama također imaju relativno visok rizik od horizontalnih pruga.
Vrijeme objave: 24. prosinca 2025.