br. | MBT0436A1 |
Sastav | 98%pamuk2%elastan |
Broj pređe | 10*10+70D |
Gustoća | 90*38 |
Puna širina | 57/58" |
Tkati | 3/1 S Keper |
Težina | 344 g/㎡ |
Dostupna boja | Dark Army, Black, Khaki, itd. |
Završi | Redovno |
Uputa za širinu | Od ruba do ruba |
Uputa za gustoću | Gustoća gotove tkanine |
Luka za dostavu | Bilo koja luka u Kini |
Uzorci uzoraka | Dostupno |
Pakiranje | Rolne, tkanine duljine manje od 30 metara nisu prihvatljive. |
Minimalna količina narudžbe | 5000 metara po boji, 5000 metara po narudžbi |
Vrijeme proizvodnje | 25-30 dana |
Sposobnost opskrbe | 300.000 metara mjesečno |
Krajnja upotreba | Kaput, hlače, vanjska odjeća itd. |
Uvjeti plaćanja | T/T unaprijed, LC na viđenju. |
Uvjeti otpreme | FOB, CRF i CIF itd. |
Ova tkanina može zadovoljiti GB/T standard, ISO standard, JIS standard, američki standard.Sve će tkanine biti 100 posto pregledane prije otpreme prema američkom standardu sustava četiri točke.
Za proizvodnju ove elastične tkanine mogu se koristiti četiri različite metode: reakcijsko predenje, mokro predenje u otopini, ekstruzija taline i suho predenje u otopini.Većina tih proizvodnih procesa odbačena je kao neučinkovita ili rasipna, a suho predenje u otopini sada se koristi za proizvodnju približno 95 posto svjetske ponude spandexa.
Suhi proces predenja u otopini započinje proizvodnjom predpolimera koji služi kao osnova elastanske tkanine.Ovaj korak se postiže miješanjem makroglikola s monomerom diizocijanata u posebnoj vrsti reakcijske posude.Kada se primijene pravi uvjeti, ove dvije kemikalije međusobno djeluju i formiraju predpolimer.Omjer volumena između ove dvije tvari je kritičan, au većini slučajeva koristi se omjer glikola i diizocijanata od 1:2.
Kada se koristi metoda suhog predenja, ovaj predpolimer tada reagira s diaminskom kiselinom u procesu poznatom kao reakcija produženja lanca.Zatim se ova otopina razrijedi otapalom kako bi bila tanja i lakša za rukovanje, a zatim se stavlja u ćeliju za proizvodnju vlakana.
Ova se stanica vrti kako bi proizvela vlakna i stvrdnula elastični materijal.Unutar ove ćelije, otopina se gura kroz centrifugu, koja je uređaj koji izgleda kao glava tuša s mnogo sitnih rupica.Ove rupe oblikuju otopinu u vlakna, a ta se vlakna zatim zagrijavaju u otopini plina dušika i otapala, što uzrokuje kemijsku reakciju koja oblikuje tekući polimer u čvrste niti.
Niti se zatim skupljaju zajedno dok izlaze iz cilindrične ćelije za predenje pomoću uređaja sa komprimiranim zrakom koji ih uvija.Ova upredena vlakna mogu se izraditi u različitim opcijama debljine, a svako elastansko vlakno u odjeći ili drugim primjenama zapravo je napravljeno od mnogo sićušnih niti koje su prošle ovaj proces uvijanja.
Zatim se koristi magnezijev stearat ili drugi polimer za obradu elastanskog materijala kao sredstvo za završnu obradu, koje sprječava međusobno prianjanje vlakana.Na kraju, ta se vlakna prenose na kalem, a zatim su spremna za bojanje ili tkanje u vlakna.